1，連續循環
落后不前的水能夠受到菌群技術的泛濫和管道閥門的污染破壞。要為避免出現超軟水在管道閥門中落后不前，管道閥門體統必定的設計為嵌套循環管道閥門。超軟水在經過那些取水點（最理想型的情況發生是那些取水點在個陸續管道閥門上）此后回家后冷水機。2，減少死角
死角是指循環管路中水不能連續流動的地方。這方面有公開的指導規范。例如6D法則和2D法則就是為了減少管路中的死角，這些規范要求循環管道中支管的長度最長不能超過主管直徑的6倍或2倍。
3，湍流
在設計循環管路系統時，應保證管路中水的流速能夠形成湍流。湍流會抑制菌膜的形成，并且能夠降低微生物在管壁滋生的風險。對于純水管路分配系統而言，目標是讓流速保持在1.0m/s-1.5m/s。只有流速在1m/s以上，水流才會形成湍流；但是如果流速超過1.5m/s，純水在管路中的壓力損失將會非常大。
4，管材選擇
在管道設計中，管道的材料及其連接方法也是需要考虎的關鍵點。常用的管道材料包括UPVC、PP、PVDF和不銹鋼。在選擇管道材料的時候，應該充分考慮各種管材的成本、安裝成本、溶出度以及是否能夠滿足管道消毒操作的要求，對于大多數實驗室應用而言，UPVC管道是很好的選擇，因為UPVC管道強度較高，內表面具有較高的光潔度，可減少微生物附著，降低菌膜的滋生。此外，UPVC材質溶出相對較低且造價低廉。
5，循環分配泵
會確定輸入的間歇安排票在制作環節中告訴我被疏忽。事實真相上會確定輸入的安排泵是蒸汽管道制作中極其重要性的一步。似的現階段，間歇安排泵的意義關鍵在于確保將軟水以應適當的氣速和壓力差輸料到幾乎所有取水點。盡管如此，還有幾個因素需要考虎。分配泵的選擇需要平衡流量、壓力損失的關系，并保證管道內純水流速為1.0m/s-1.5m/s。純水系統設計的第一步是確定純水分配泵的流量。除了流量外，純水必須精確計算經過管路中的純化設備所造成的壓力損失。因此，泵的壓力要求應該是純水經過管道、接頭、閥門、管路中純化設備所造成的壓力損失，加上落差造成的壓力損失以及管路系統所需的最低壓力。
6，循環管路系統的純化設備
如前綜上所述，純化人物通常情況下是由超超超純水制作裝置結束的，另一的裝置核心是用以以確保地表水或將水純化到更強的級別劃分。因而，配置濾油器裝置中純化機 的效果是以確保配置濾油器中超超超純水的地表水動態平衡安全，于是以確保從每一位取水點所取到的超超超純水能貼心地用以工作。管路中的純化設備包括降低微生物音量的紫外燈(254nm)或降低有機物水平的紫外燈(185nm)進一步降低水中離子含量的混床離子交換樹脂；以及用于去除顆粒、微生物和內毒素的過濾膜。通常結合使用多種純化設備以保證取水點純水水質滿足純水水質標準所要求的四項指標。
整體布局的注射用水設備對的設定還想必滿足到：設備辦公形式 的抑制變換抑制和溝通任何的辦公模快或功能；辦公參數設置和產水好多質的展示：大檢定期檢查提示卡、出現錯誤碼報警設備出現錯誤碼報警（從注射用水制法設備到注射用水確定設備）。設備想必符合自制便捷化的抑制游戲界面，使人訪客要能很輕易地對設備對其實施運營和定期檢查，而且要能簡單地知道設備正確工作壯態。對整體布局的注射用水設備中的關鍵因素部驟對其實施污水好多質監測站實屬常根本的。它能能辦理證件設備的正確正確工作，及其產水好多質是適合的。整體純水系統設計最后還應考虎的是設備供應商是否能夠提供整體純水系統設計和項目支持，應用和技術支持以及驗證支持。現在越來越多的實驗室關注動態藥品生產管理規范（cGMP）、良好實驗室規范(GLP)之類的法規。這些法規的目的主要是為了保證實驗室數據的準確性和可靠性，并確保實驗室儀器（包括純水系統）的安裝、維護、校檢、以及運行都是正確的。在這種情況下，是否具備純水設備驗證的認證(OQ)方案、性目自認證(PQ)的大綱、經過校檢的儀器、產品質量證書以及具有資質的驗證人員都是必需的。
